| STANDARTLAR | SINIFLANDIRMALAR | |||||||||||||||||
| TS EN ISO 14343-A | G 18 8 Mn | |||||||||||||||||
| AWS A5.9 | ER 307Si | |||||||||||||||||
| ÖZELLİKLERİ VE UYGULAMA ALANLARI | ||||||||||||||||||
| Birbirinden farklı çeliklerin, kaynak kabiliyeti düşük çeliklerin, zırh çeliklerin,yüksek manganlı (Mn) çelik döküm parçaların, ray ve makasların kaynaklarında kullanılan östenitik paslanmaz çelik gazaltı (MIG/MAG) kaynak telidir. Vinç bandajı gibi dinamik zorlamaya, basınç, darbe, aşınmaya maruz, çatlama hassasiyeti olan parçalar üzerine dolgu yapmaya ve sert dolgu öncesi gerilim giderici tampon tabaka kaynakları için çok uygundur. Kaynak metalinin korozyona ve 300°C'ye kadar çalışma sıcaklıklarına direnci vardır ve 850°C'ye kadar tufalleşmeye kadar dirençlidir. Ana metalin kaynak prosedürüne, ön tav sıcaklıklarına ve ana metal ile yapılan seyrelme oranına dikkat edilmelidir. |
||||||||||||||||||
| KAYNAK TELİNİN KİMYASAL ÖZELLİKLERİ | ||||||||||||||||||
| ANALİZ TİPİ | C | Sİ | MN | CR | Nİ | |||||||||||||
| KAYNAK TELİ | 0,045 | 0,81 | 6,37 | 18,72 | 8,05 | |||||||||||||
| KAYNAK TELİNİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ | ||||||||||||||||||
| TEST ŞEKLİ |
KORUYUCU GAZ |
AKMA DAYANIMI (MPA) |
ÇEKME DAYANIMI (MPA) |
UZAMA (%) |
ÇENTİK DARBE DAYANIMI ISO-V(- 40℃) |
|||||||||||||
| KAYNAK SONRASI AFTER WELDING |
M12-M13-M14 | MİN 400 | MİN 580 | MİN 30 | MİN 63 J | |||||||||||||
| KAYNAK POZİSYONLARI | ||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||
| KORUYUCU GAZ | KUTUPLAMA | |||||||||||||||||
| M12-M13-M14 |  |
|||||||||||||||||
| AMBALAJ BİLGİLERİ | ||||||||||||||||||
| ÇAP (MM) |
AMBALAJ TİPİ |
1 PARÇANIN NET AĞIRLIĞI (KG ) |
||||||||||||||||
| 1,00 | METAL MAKARA | 15 | ||||||||||||||||
| 1,20 | METAL MAKARA | 15 | ||||||||||||||||
İnternet sitemizden en iyi şekilde faydalanabilmeniz ve internet sitemize yapacağınız ziyaretleri kişiselleştirebilmek için çerezlerden faydalanıyoruz. Dilediğiniz halde çerez ayarlarınızı değiştirebilirsiniz. Detaylı bilgi için tıklayınız
