| STANDARTLAR | SINIFLANDIRMALAR | |||||||||||||||||
| TS EN ISO 14343-A | G 19 12 3 LSİ | |||||||||||||||||
| AWS A5.9 | ER 316LSİ | |||||||||||||||||
| ÖZELLİKLERİ VE UYGULAMA ALANLARI | ||||||||||||||||||
| Östenitik paslanmaz alaşımlarının kaynağı için özellikle de asitli ve klorlu ortamlarda korozyona karşı çok iyi bir dirence sahiptir. Alaşım, düşük karbon içeriğine sahiptir ve bu da onu özellikle taneler arası korozyon riski olan yerlerde tavsiye edilir hale getirir. Daha yüksek silisyum içeriği, ıslatma gibi kaynak özelliklerini iyileştirir. Alaşım, kimya ve gıda işleme endüstrilerinin yanı sıra gemi yapımında ve çeşitli mimari yapılarda yaygın olarak kullanılmaktadır |
||||||||||||||||||
| KAYNAK TELİNİN KİMYASAL ÖZELLİKLERİ | ||||||||||||||||||
| ANALİZ TİPİ | C | Sİ | MN | CR | Nİ | |||||||||||||
| KAYNAK TELİ | 0,020 | 0,85 | 1,73 | 18,40 | 11,20 | |||||||||||||
| KAYNAK TELİNİN MEKANİK ÖZELLİKLERİ | ||||||||||||||||||
| TEST ŞEKLİ |
KORUYUCU GAZ |
AKMA DAYANIMI (MPA) |
ÇEKME DAYANIMI (MPA) |
UZAMA (%) |
ÇENTİK DARBE DAYANIMI ISO-V(- 40℃) |
|||||||||||||
| KAYNAK SONRASI AFTER WELDING |
I1 | MİN 410 | MİN 560 | MİN 35 | MİN 63 | |||||||||||||
| KAYNAK POZİSYONLARI | ||||||||||||||||||
 |
||||||||||||||||||
| KORUYUCU GAZ | KUTUPLAMA | |||||||||||||||||
| M12-M13-M14 |  |
|||||||||||||||||
| AMBALAJ BİLGİLERİ | ||||||||||||||||||
| ÇAP (MM) |
AMBALAJ TİPİ |
1 PARÇANIN NET AĞIRLIĞI (KG ) |
||||||||||||||||
| 0,80 | METAL MAKARA | 15 | ||||||||||||||||
| 1,00 | METAL MAKARA | 15 | ||||||||||||||||
| 1,20 | METAL MAKARA | 15 | ||||||||||||||||
İnternet sitemizden en iyi şekilde faydalanabilmeniz ve internet sitemize yapacağınız ziyaretleri kişiselleştirebilmek için çerezlerden faydalanıyoruz. Dilediğiniz halde çerez ayarlarınızı değiştirebilirsiniz. Detaylı bilgi için tıklayınız
